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        PCBA生產如何做好質量監控?

        發布時間 :2020-10-09 17:05 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
        PCBA生產做好質量監控很重要,是品質的保證,接下來深圳PCBA加工廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹PCBA生產如何做好質量監控。
         
        PCBA加工
         

        1、通用要求

        1)首件檢驗:依質量檢驗標準規定內容進行,自檢、專檢:
        2)嚴格按操作規程、作業指導書進行操作;
        3)依照產品工藝流程設置質量控制點,確定關鍵件、關鍵過程、關鍵工藝參數;
        4)定期監視設備運行狀態;
        5)執行巡檢制度。
         

        2、焊膏印刷

        1)設備參數、環境(溫濕度)設置記錄及核實。
        2)焊膏圖形精度、厚度檢查:
        a.確定重點關注元器件,使用指定裝置對其焊盤上焊膏印刷厚度進行測定;
        b.整板焊膏印刷情況的監測,測試點選在印刷板測試面的上下,左右及中間等5點,一般要求焊膏厚度范圍在模板厚度的-10%~+15%之間。
        c.焊膏應用情況:板上置留時間、焊接質量情況。
         
        PCBA加工廠家
         

        3、焊接

        1)手工焊:焊點質量應滿足檢驗標準及崗位級別要求。
        2)再流焊、波峰焊:一次通過率、質量PPM。
        a.新產品、換線、換班、換焊料及助焊劑、維修、升級、改造等情形實測爐溫曲線,以確保設備滿足正常使用;
        b.按規定周期監視實際爐溫;
        c.按期檢定設備溫度控制系統。
        焊料:每批次均應驗證其實用焊接效果及工藝符合性。波峰焊應定期檢測其焊料槽有害物質含量是否超標。
         
        光學檢查 
        類型上屬非接觸無損檢測,分為黑白、彩色兩種,用以替代人工目檢。
        ☆組線應用較靈活,多種工藝位置均可;
        ☆限于表面可見故障檢查;
        ☆速度快、檢查效果一致性好;
        ☆對PCB、元器件的色度、亮度一致性要求高。
         
        X光學檢測
        適用于板級電路的分辨率達5-20微米左右。
        X光檢測技術在板級電路組裝的應用僅在90年代初期開始應用于軍事電子設備的板級電路制造。電子產品的PCBA上的PGA、BGA、CSP等新型封裝器件廣泛使用。
        X光對某些元器件(如晶振等)的檢測可能存在風險。

        PCBA加工廠家
         

        4、元器件安裝

        1)插裝:
        成型:引線長度、形狀、跨距、標識是否滿足產品和工藝要求;
        插件:錯件、漏件、反向、元件損壞、跪腿、丟件的分布情況;
        工序合理程度。
        2)表貼件:
        錯件、漏件、飛件、反向、反件、偏移的情況統計;
        丟件率;準確率。
         

        5、檢驗檢測

        1)檢測:
        誤判率:檢測標準數據庫、測試策略;
        檢出率:未能檢出內容分布。
        2)檢驗:
        漏檢率;
        人員資質水平。
        人工目檢
        靈活;
        局限于表面檢查;
        效率低;
        一致性差
        高勞動強度,易疲勞;
        故障覆蓋率僅為35%左右;
        主要借助5—40倍左右放鏡進行高密度、細間距PCB檢查工作。

        PCBA加工
         

        深圳宏力捷PCBA加工優勢

        1. 實力保障
        ? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
        ? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
         
        2. 品質保障,性價比高
        ? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
        ? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
         
        3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富,交貨穩定
        ? 累積服務上千家電子企業,涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區,品質能夠得到新老客戶的肯定。
        ? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
         
        4. 維修能力強,售后服務完善
        ? 維修工程師經驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產品,能夠保證每片電路板的連通率。
        ? 24小時客服人員隨時響應,最快速度解決您的訂單問題。


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